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綜采工作面安裝操作標(biāo)準(zhǔn)
綜采支架安裝操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗條件
第1條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，參加安裝人員都應(yīng)熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式、安裝程序、注意事項和安全操作規(guī)程；
第2條 懂得回采基本知識及維護和保養(yǎng)知識，能夠處理及排除一些日常故障。
第3條 施工人員應(yīng)具有設(shè)備及車輛提升運輸、大件起吊相關(guān)工作經(jīng)驗；未出徒或業(yè)務(wù)不熟練人員不得單獨上崗。
二、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時，必須在“無壓”狀態(tài)下進行。
第5條 拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
三、施工前的準(zhǔn)備
第9條、準(zhǔn)備拆卸、起吊、拖運設(shè)備用的各類工具及設(shè)備和足夠數(shù)量的各類車輛。
第10條、按要求準(zhǔn)備好安裝用的各部絞車、開關(guān)、電纜、信號等。
第11條、各相關(guān)單位對需安裝設(shè)備的完好性進行全面檢查試驗，保證所有設(shè)備符合安裝使用要求，并準(zhǔn)備好螺栓、摽子棍、摽子繩等。
第12條、所有液壓部件、接頭、液管等物品入井前必須蓋好防塵蓋，并由專人進行檢查。
第13條、閥類、管路無漏堵現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)管路、連接銷、扣件等必須使用標(biāo)準(zhǔn)件，U型卡齊全，無鐵絲銷、單腿銷、無代用品。
第14條、切眼內(nèi)準(zhǔn)備好2支注液槍，以作為臨時支護和調(diào)架等用。
四、施工及安裝順序：
第15條、施工順序：裝車→下井→卸車→安裝
五、具體施工程序
第16條、裝車要求：
（1）支架起吊前應(yīng)將連接裝置與支架連好后讓行吊司機慢點電葫蘆使連接裝置受力拉緊，然后人員躲開設(shè)備10米以外，當(dāng)支架吊至平盤車處并將支架下落至距平盤車500mm左右時人員方可近距離調(diào)節(jié)支架螺栓眼。嚴(yán)禁人員將手放在支架下方。
（2）選擇好支架重心位置，要求支架重心與車盤重心相距不得大于100mm。支架底座螺栓眼與平盤車上的裝車眼對好以后，用兩條M24×90螺栓或其它封車裝置固定在平車盤上，支架裝車尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在其最小范圍內(nèi)。
第17條、下井要求：
（1）施工前，將上、下井口乳化液泵檢查一遍供液管路是否完好，并開泵試驗壓力是否正常，管路連接必須使用正規(guī)“U”型卡。當(dāng)罐籠停穩(wěn)后由礦方負責(zé)將支架車慢慢推入罐籠，再由我單位職工負責(zé)調(diào)節(jié)支架使支架不超長。
（2）當(dāng)支架出罐籠前，待罐籠停穩(wěn)后由我單位職工進入罐籠進行調(diào)節(jié)，有關(guān)支架的長度、寬度、高度必須經(jīng)運搬工區(qū)井口把鉤工驗收合格后方可進出罐籠。
（3）在罐籠外調(diào)支架時，先看好支架平盤車前后的車輛，然后進行操作，供液時要緩慢打開截門，如發(fā)現(xiàn)有竄液、漏液等異常情況時，要停止供液，進行處理。
（4）在罐籠內(nèi)調(diào)支架時，要掌握好調(diào)節(jié)的支架在罐籠內(nèi)不超長即可，調(diào)節(jié)支架時，調(diào)節(jié)速度要緩慢，同時看好自己身體在架內(nèi)的位置，以防因管路混亂而造成誤操作。
（5）調(diào)架前和支架調(diào)好后，必須將操縱閥手柄打至零位。
第18條、支架卸車要求：
（1）當(dāng)安裝地點坡度大于18°或坡度小于18°支架重量大于18噸下松支架時，實用閉式連接以作為脫鉤保護，加使保險繩作為二級保護，
（2）拆除支架與平盤車的連接螺栓，先拆卸下頭螺絲，再拆卸上頭螺絲，施工過程中平盤車下方嚴(yán)禁有人。卸車過程中，絞車司機應(yīng)始終剎住閘，堅守崗位，解封繩人員要站在設(shè)備的上側(cè)，防止設(shè)備下滑傷人。
（3）支架卸車后，重新掛好絞車的滑頭和保險繩，人員躲至安全地點后，再打點將空平盤提走。
第19條、支架安裝要求：
（1）支架拖運到位后,支架安裝前先對其施工地點進行隱患排查并支護完好后，放置和安裝第一個支架。安裝的支架應(yīng)垂直煤壁子，支架調(diào)整到位后，接好各種管路、儀表，升架接實頂板，伸出側(cè)護板（打開護幫板），其余支架均按照第一架支架的定位位置及程序安裝。
（2）切眼內(nèi)調(diào)架時，根據(jù)現(xiàn)場情況要及時支設(shè)臨時柱進行支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)頂板完整時，調(diào)架前可將支架安裝處5米內(nèi)的（單體）支柱撤除。在頂板破碎、壓力大處安裝時，要積極采取措施，根據(jù)巷道的高度，利用“工”字鋼棚、單體作為支護材料，根據(jù)現(xiàn)場情況提前將其周圍5米范圍內(nèi)進行加固。
（3）安裝支架頂板破碎時，提前使用不低于3.2米長的“工”字鋼棚沿傾斜方向使在支架上方,以作為超前支護。隨支架的安裝可一同將“工”字鋼棚升至頂板上，以更好的支護頂板。
（4）卸柱時先檢查其周圍安全情況，清理好退路，再進行改柱，改柱時嚴(yán)格按“先支后改”的原則執(zhí)行。改柱時以能調(diào)開支架為準(zhǔn)，不得隨意擴大卸柱的范圍。
（5）發(fā)現(xiàn)有卸荷支柱必須立即更換。同時要必須做到“先支后回”，嚴(yán)禁支超高柱。在保證頂板不空頂?shù)那疤嵯抡{(diào)整支架。支架升起不接頂需要打木垛時，在調(diào)整完支架頂板穩(wěn)定后，再打木垛；人員嚴(yán)禁在空頂?shù)那闆r下作業(yè)
六、收尾工作
第20條、檢查支架各類管路、銷子完善情況，逐步增加支架壓力，檢查管路漏液情況；
第21條、清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點工具，放置好備品配件。