卓力鍛造三環(huán)鏈：斜井液壓鉆機(jī)技術(shù)操作方法和注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：469 更新時間：2013-12-30 來源：
開鉆前檢查和準(zhǔn)備工作
1、首先認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)巷道支護(hù)及通風(fēng)情況，鉆場地段需加固的必須加固，局扇通風(fēng)時必須有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置，認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)巷道的氣體情況，有害氣體超限必須停止工作進(jìn)行處理。
2、按相關(guān)安全技術(shù)措施認(rèn)真檢查供電，排水，支護(hù)，避災(zāi)，通訊等各系統(tǒng)，保證各系統(tǒng)正常后才允許開鉆。
3、認(rèn)真檢查鉆機(jī)各零部件，各連接件，操作系統(tǒng)手把及按扭開關(guān)，各類油管接頭，各類控制閥和千斤頂。作到零部件齊全可靠，各類油管接頭控制閥件無破裂，漏油保證安全靈活可靠，認(rèn)真檢查泵箱和齒輪箱油量是否充足，各部件潤滑是否良好。認(rèn)真檢查供水，供電系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須認(rèn)真作到上述要求，否則不允許開鉆。
4、開機(jī)前應(yīng)排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，在無符荷前提下空轉(zhuǎn)調(diào)試機(jī)器各部件，確保各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，開關(guān)啟動靈活可靠后才能進(jìn)行鉆進(jìn)。
三、鉆機(jī)的操作
1、清除場地上的無關(guān)雜物，將各部件有秩序地放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />
2、把節(jié)柱千斤頂和絲桿千斤頂回到最短位置。
3、調(diào)節(jié)內(nèi)外套管，使其長度接近頂板的高度，插上銷軸，注意立柱的垂直。
4、調(diào)節(jié)上部絲桿千斤頂，使其固定在應(yīng)有位置，并用螺母鎖緊，然后再用下部的液壓千斤頂頂緊頂?shù)装?，液壓千斤頂伸長以70～80㎜為宜，上下千斤頂與頂?shù)装彘g勻應(yīng)墊上木版，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。
5、安裝上下橫梁。
6、同上安裝第二根立柱。
7、取下下橫梁。
8、在上橫梁的吊環(huán)螺絲釘上安裝一提升積。
9、將機(jī)架提升到所需的高度。
10堅(jiān)固支撐梁。
11、將、機(jī)架落在支撐梁的轉(zhuǎn)盤上，確定孔位，鎖緊轉(zhuǎn)盤螺母。
12、把拉桿與機(jī)架和立柱固定。
13、裝下底橫梁。
14、將機(jī)架前后四個絲桿與巷到壁頂實(shí)，并用螺母鎖緊，注意在絲桿與巷道壁間墊上木塊。
15、操縱臺設(shè)置在操作者能監(jiān)視鉆機(jī)各部件安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)和上下鉆桿的合適位置。
16、按管路圖接通各油路。
17、檢查泵站油箱油位，不得低于下限位置。變速箱及各潤格部應(yīng)注油。
18、接通電源，視其電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與油泵方向一致。
19、啟動電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行各級給進(jìn)動作的試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后可以使用。
20、全面檢查所有線路的各項(xiàng)性能，確認(rèn)完好后接入系統(tǒng)，隨后對照線路圖，確認(rèn)無誤并將泵站油箱注足油液后搬動電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)內(nèi)應(yīng)無異物，這時可合上總饋電開關(guān)向系統(tǒng)送電，開機(jī)前點(diǎn)動電機(jī)，看其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。若方向不一致應(yīng)改接向使其一致。
21、根據(jù)巖石的軟硬以及工藝程序的要求，應(yīng)選擇不同的動力頭轉(zhuǎn)速，動力頭有三當(dāng)速度----------高速，中速，低速，低速，中速與高速間有機(jī)械互瑣。特別注意的是控制低速，中速的手把與控制高速的手把不能同時在調(diào)速，掛擋的位置。如果控制低速，中速的手把在低速位置或著在中速位置，控制高速的手把必須在空擋，相反如果控制高速的手把在低速位置或著在中速位置，控制低速，中速的手把必須在空擋位置。
22、在操作過程中，如果掛擋掛不到位必須轉(zhuǎn)動一下動力頭直到掛到位置為止。
23、在通電前三個手動換向閥必須在中間位置，此時油泵打出的油都回油箱，電機(jī)，油泵都在空載下工作。
24、操作臺的操作順序如下：
?、挪僮鹘o進(jìn)缸的操作手把可使動力頭前進(jìn)或后退。將該扳手由空擋位置向前推進(jìn)時動力頭將機(jī)架的道軌向后移動，當(dāng)操作手把處于空擋位置時卸載，副回路油液直接回油箱；此時油缸的后液壓腔油路被切斷，拖板應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)。但在節(jié)流伐開啟狀態(tài)時，兩腔油掖通過節(jié)流伐貫通。此時兩腔高，底壓的壓力短路趨向平衡，可使拖板做微量移動。
⑵操作旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的操作手把可使動力頭作正反旋轉(zhuǎn)，完成裝鉆桿和旋轉(zhuǎn)切割。以及推卸鉆桿。將該手把向前移動時，馬達(dá)作正向旋轉(zhuǎn)，裝鉆桿和旋轉(zhuǎn)切割用，當(dāng)該手把向后移動時馬達(dá)作反向旋轉(zhuǎn)，做卸鉆桿用，當(dāng)該手把移到中間空擋位置時，油泵卸載。
?、遣僮饔透卓焖僖苿拥氖职芽墒褂透自诳蛰d時快速移動，節(jié)省輔助時間，操作方式與油缸操作手把相同；該手把能自動復(fù)位至空檔位置。
四、鉆巖操作
1、按規(guī)定程序安裝鉆機(jī)，并調(diào)整鉆機(jī)方位，使鉆頭方位符合鉆孔角度。
2、復(fù)查一遍鉆機(jī)安裝的各個固定螺絲是否堅(jiān)固，絲桿是否緊瑣，千斤頂是否頂緊。
3、點(diǎn)動電機(jī)，注意觀察電機(jī)旋向是否符合油泵要求。
4、檢查快速接頭端是否干凈，須固定端與軟管端都干凈方能按規(guī)定接上各部接頭。
5、接通冷卻水，扳動各種動作操作手柄，注意各種運(yùn)動須符合規(guī)定的方向、旋向。
6、接鉆桿、鉆頭、試鉆，工人應(yīng)集中精力，注意觀察壓力表，聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音變化，檢查各部為溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理，確認(rèn)無問題后方可工作。
7、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī)；
不排巖粉或排出困難；
高壓油管震動劇烈；
鉆機(jī)另件損壞；
供水系統(tǒng)發(fā)生故障，嚴(yán)禁干打眼。
8、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)，迅速關(guān)斷電源；
鉆桿折斷；
油管漏油或斷裂；
人身安全受到威脅或機(jī)器失穩(wěn)。
五、日常保養(yǎng)工作
1、檢查軟管接頭是否損壞，不連接時軟管接頭兩端與機(jī)器固定端都要及時用蓋蓋緊或用布包嚴(yán)扎緊。
2、各潤滑點(diǎn)要按規(guī)定要求定時加潤滑油，定期更換油液。
3、經(jīng)常注意緊固機(jī)件各部的連接螺絲。
4、定期檢查濾油器和更換濾芯。
5、及時更換方頭磨損和滑絲的連接螺絲。
六、注意事項(xiàng)
1、鉆機(jī)的安全變速閉鎖裝置不行擅自改動和甩掉不用。
2、鉆機(jī)各溢流閥調(diào)定壓力不行隨意調(diào)動。
3、鉆機(jī)工作時不準(zhǔn)檢修。必須檢修時，須先切斷電源并將各手柄回零卸載并保證鉆桿能固定，方可檢修。
4、鉆機(jī)各指示儀表和機(jī)件有問題時不準(zhǔn)繼續(xù)使用，須更換并重新試機(jī)后方可繼續(xù)使用。
5、再使用過程中按要求給機(jī)器經(jīng)常加注潤滑油保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、由于機(jī)器使用時間較長，在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)任何意外情況必須進(jìn)行處理，確保安全的前提下才能工做
當(dāng)前位置：