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一、一般規(guī)定 1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作離心泵設(shè)備。 2.離心泵運(yùn)行工必須熟記加壓泵操作規(guī)程。 3.離心泵運(yùn)行工做好本班的運(yùn)行記錄。 4.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。 5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 6.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 二、 操作程序： 1.開泵前的準(zhǔn)備工作： 1）檢查各零部件，螺栓有無(wú)松動(dòng)，是否齊全緊固，聯(lián)軸器的間隙是否符合規(guī)定。 2）填料壓蓋松緊適當(dāng)，壓力表的閘閥應(yīng)關(guān)閉，指針在零位。 3）清除設(shè)備周圍的雜物，檢查進(jìn)水管路是否供水正常，檢查吸水管沒入水的深度。 4）檢查閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥關(guān)閉，把旁通閘閥打開，以便調(diào)節(jié)出水壓力。 5）盤車2-3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常 。 6）檢查該臺(tái)水泵的開關(guān)是否有電，檢查隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。 7）開啟補(bǔ)水泵并且打開放氣閥，直至放氣閥口空氣排盡（放完空氣時(shí)會(huì)有水噴出）。關(guān)閉放氣閥，停補(bǔ)水泵。 2.起動(dòng)： 1）按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，打開出水閘閥，同時(shí)觀察儀表讀數(shù)，為避免電機(jī)過(guò)熱關(guān)閉閘閥，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。 2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，注意電機(jī)及軸承的溫升和水泵軸承的溫度，超過(guò)65℃應(yīng)停機(jī)檢查；隨時(shí)檢查填料箱的填料及溫度和滴水情況。 3.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)： 1）檢查電機(jī)及軸承溫度，不超過(guò)65 ℃。填料箱與泵殼不燙手，滴水程度以沒分鐘10--20滴為準(zhǔn)，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。 2）定期檢查聯(lián)軸器。 3）隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位，傾聽水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，嚴(yán)禁水泵在無(wú)水的情況下運(yùn)行。不得在氣蝕和閘閥關(guān)閉的情況下運(yùn)行。 4）運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停泵，檢查處理。 4.停泵： 1）停泵時(shí)慢慢關(guān)閉出水閘閥。 2）按下停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 3）停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃，做文明生產(chǎn)。 三、安全警告 1.嚴(yán)禁用濕布擦開關(guān)和電機(jī)，小心觸電。 2.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備，否則會(huì)造成設(shè)備短路、誤啟動(dòng)設(shè)備或人身觸電。 3.設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，否則會(huì)損壞設(shè)備，影響井下的正常供、排水。 4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要觸摸回轉(zhuǎn)部件，小心把衣物或身體卷入。
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